電鍍清潔生產(chǎn)的基本條件

目前電鍍金剛石工具廠家的廠房大都比較簡(jiǎn)易，生產(chǎn)條件較差，不重視環(huán)境保護(hù)，造成環(huán)境污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量。要實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)，提高產(chǎn)品的檔次，必須做到綜合治理。

觸點(diǎn)壓力：更多壓力促使磨削更快。

磨料堵塞：研磨過(guò)程，磨具脫落碎片加工件碎屑堵塞磨粒空隙當(dāng)，從而會(huì)增大摩擦降低研磨效果。

使用冷卻液有兩方面作用：一是起冷卻作用。盡管不帶柄磨頭在國(guó)內(nèi)很少見(jiàn)，但作為固結(jié)磨具的一個(gè)分類，很多國(guó)外的產(chǎn)品手冊(cè)和網(wǎng)站都存在，我們也不例外。由于切割過(guò)程中圓鋸片與石料之間的摩擦和沖擊作用，在切割面上產(chǎn)生大量的熱量，而石材的散熱性又差，使大部分熱量被鋸片吸收，尤其是金剛石刀頭，更是首當(dāng)其沖，這樣極易造成金剛石石墨化，刀頭也易被灼傷和易脫落。同時(shí)鋼基體也易產(chǎn)生熱變形及從水口根部開(kāi)裂。

固結(jié)磨具的分類

固結(jié)磨具是用磨料與結(jié)合劑制成的具有一定形狀和一定磨削能力的工具。通常的，固結(jié)磨具根據(jù)使用磨料的不同，分為普通固結(jié)磨具（剛玉、碳化硅）和超硬固結(jié)磨具（金剛石，立方氮化硼）；

或者根據(jù)結(jié)合劑不同，分為陶瓷磨具、樹(shù)脂結(jié)合劑、菱苦土結(jié)合劑、橡膠結(jié)合劑和金屬結(jié)合劑等。根據(jù)實(shí)際情況，將本分類中的產(chǎn)品限定為普通固結(jié)磨具，并且沒(méi)有金屬結(jié)合劑供選擇。超硬固結(jié)磨具被分到超硬磨具分類。

燒結(jié)體制成的車(chē)刀具有很高的耐磨性

加工成平均粒度為32～37μm的金剛石晶?；蛑苯永酶邷馗邏悍ㄖ频媒饎偸Я?，把晶粒粉末堆放到WC-16wt%Co合金上。涂附磨具大類都包含什么關(guān)于要不把無(wú)紡布磨具和拋光材料及制品歸入涂附磨具大類中，業(yè)界一直存在不同的聲音。然后用Ta箔將其隔離，在5.5GPa、1500℃條件下燒結(jié)60分鐘，制成金剛石燒結(jié)體，用此燒結(jié)體制成的車(chē)刀具有很高的耐磨性。

隨著臺(tái)車(chē)上荒料的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，這個(gè)扭力的方向也跟著不斷變化。又因升降運(yùn)動(dòng)需要滑軌與滑座的配合存有間隙，有扭轉(zhuǎn)力矩的作用下勢(shì)必推動(dòng) 刀軸作來(lái)回?cái)[動(dòng)。目前國(guó)內(nèi)電鍍砂輪制造尚未實(shí)現(xiàn)按加工條件要求而優(yōu)化設(shè)計(jì)出砂輪的上佳地貌，單層電鍍金剛石砂輪這些固有弊端必然會(huì)大大限制它的有效磨削應(yīng)用。同樣因隙間的存在，鋸切時(shí)上頂力矩將刀軸上抬，當(dāng)鋸片離開(kāi)荒料時(shí)在鋸片重荷作用下刀軸又下垂。這就是鋸切過(guò)程中在鋸切力作用下刀軸產(chǎn)生振 擺的原因之一。

金剛石圓鋸片都取得了更多重要的應(yīng)用

近些年來(lái)，隨著新型預(yù)合金粉、柔性加工、激光焊接等關(guān)鍵技術(shù)實(shí)現(xiàn)較大突破，在石材、建筑、地質(zhì)、石油、礦山、電力、交通、等領(lǐng)域，金剛石圓鋸片都取得了更多重要的應(yīng)用。

目前國(guó)內(nèi)的金剛石圓鋸片產(chǎn)品已經(jīng)部分代替進(jìn)口同類產(chǎn)品，基本由黑旋風(fēng)、玉田、海恩等幾家生產(chǎn)企業(yè)承擔(dān)，這幾家企業(yè)生產(chǎn)的鋸片占整個(gè)石材市場(chǎng)容量的85%以上，在國(guó)際市場(chǎng)上也具備了一定的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。金剛石圓鋸片的線速度對(duì)切割的影響很大，線速度過(guò)低或過(guò)高，都會(huì)加快金剛石刀頭的磨損，使得鋸片非正常磨耗加快，同時(shí)切割效率也會(huì)下降。隨著合成技術(shù)的進(jìn)步，更多性能優(yōu)異的金剛石圓鋸片將被人們研究和應(yīng)用，促進(jìn)其進(jìn)步與升級(jí)。